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L’intelligence appliquée à l’enrubannage

L’argent que vous consacrez à l’alimentation compte. Protégez votre revenu en conservant le potentiel optimal de la qualité de l’alimentation grâce à l’enrubanneuse pour balles carrées et balles rondes 4014 de KUHN. Cette enrubanneuse polyvalente à chargement automatique offre une foule de caractéristiques innovantes, ce qui la rend unique sur le marché.

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L’enrubanneuse de balles carrées et de balles rondes SW 4014 de KUHN procure un enrubannage rapide, économique et convivial pour les opérateurs. La fonction AutoLoad brevetée et guidée par laser détecte, charge, enrubanne et dépose les balles automatiquement, créant ainsi un environnement de travail plus ergonomique et moins stressant. Cette enrubanneuse se caractérise par une conception solide et un cadre coulissant hydraulique qui permet un fonctionnement unique en continu. Cela permet d’élargir l’enrubanneuse pour faciliter le chargement des balles et obtenir une stabilité exceptionnelle et une visibilité inégalée du processus d’enrubannage. La fonction Autoswitch permet à l’enrubanneuse de se replier pour passer de la position de transport à la position de travail par une simple pression sur un bouton du terminal ISOBUS. ISOBUS, associé à la fonction IntelliWrap™ de KUHN, assure une excellente distribution du film appliqué autour de chaque balle, ce qui permet de réaliser des économies de film supplémentaires.
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Vos avantages

Caractéristiques de conception avec VOUS en tête

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Polyvalence optimale

L’enrubanneuse SW 4014 peut enrubanner de grosses balles carrées et des balles rondes pesant jusqu’à 3 307 livres. L’enrubannage de balles rondes est possible sans équipement supplémentaire ni ajustement mécanique. Toutes les dimensions prédéfinies des balles peuvent facilement être sélectionnées sur le moniteur.

Conception unique à passage direct

Grâce à sa conception solide, avec un châssis coulissant hydraulique incorporé, on obtient une voie extrêmement large pour une stabilité exceptionnelle de la machine. Ce fonctionnement à passage direct permet un chargement facile de la balle et une excellente visibilité du processus d’enrubannage.

La fonction Autoswitch permet à l’enrubanneuse de se replier pour passer de la position de transport à la position de travail par une simple pression sur un bouton du terminal ISOBUS. L’enrubanneuse mesure 13 pi en position de travail et se plie en une largeur étroite de 8 pi pour le transport.
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Manutention exceptionnelle des balles

Le fonctionnement intelligent à passage direct de l’enrubanneuse SW 4014 garantit un chargement et une dépose faciles des balles, à l’avant et à l’arrière, même lorsqu’elles sont déposées à des endroits difficiles à atteindre. Toutes les balles sont chargées et déchargées sans risque de dommages ou de contamination du sol grâce aux deux paires de rouleaux en acier brevetés*. Pour éviter d’endommager le film pendant le transport, l’enrubanneuse SW 4014 est dotée de couvre-roues de grande taille.
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Facilité d’entretien et d’accès

Les grandes portes latérales de l’enrubanneuse SW 4014 offrent une excellente accessibilité pour l’entretien. De plus, vous pouvez ouvrir le capot supérieur et les portes latérales sans outils. L’enrubanneuse SW 4014 peut être dotée d’une lampe de travail à DEL en option pour mieux voir le processus d’enrubannage dans l’obscurité.
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Enrubannage entièrement automatique ininterrompu

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Enrubannage ininterrompu avec la fonction Autoload

La fonction innovante AutoLoad permet le chargement, l’enrubannage et la dépose ininterrompus et entièrement automatiques de balles carrées et rondes sans intervention du conducteur. La fonction AutoLoad détecte les balles qui s’approchent, scanne automatiquement la longueur de la balle et met les bras de chargement en position de préchargement, ce qui permet de charger, d’emballer et de déposer la balle avec précision en déplacement. Cela permet d’augmenter la capacité globale et de créer un environnement de travail plus ergonomique et moins stressant pendant une longue journée de travail.

Comment cela fonctionne-t-il?

La fonction AutoLoad est basée sur la technologie laser de catégorie II. Tout d’abord, le capteur laser, situé à l’intérieur du capot supérieur, à l’avant de la machine, balaye la zone située devant l’enrubanneuse. De plus, un capteur de roue est placé sur la roue gauche pour mesurer la vitesse et la distance vers la balle.
  1. Le capteur laser mesure le niveau du sol.
  2. Le capteur laser a détecté la balle.
  3. Le capteur laser a détecté le bord de la balle. La mesure de la longueur des balles commence par le comptage des impulsions sur le capteur de roue. Les bras de chargement se déplacent en position de préchargement (en fonction de la largeur de balle prédéfinie).
  4. Le capteur laser a détecté la fin de la balle. La longueur de la balle est connue.
  5. En fonction de la vitesse de conduite, les bras de chargement sont activés au bon moment pour charger la balle au centre des rouleaux.
  6. Pendant l’enrubannage, il est déjà possible de rouler jusqu’à la balle suivante.

En cas de chute de balles dans les fossés, sous les clôtures ou même dans les coins du champ, le SW 4014 AutoLoad vous permet toujours de charger les balles manuellement, en marche avant et en marche arrière.
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Enrubannage intelligent à haute vitesse

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Conception à deux satellites

La conception à deux satellites assure un enrubannage à grande vitesse. Réalisés en aluminium pour éviter l’accumulation de résidus provenant du film, les pré-étireurs de série supportent chacun un rouleau de 30 po (750 mm). La forme conique des deux extrémités des rouleaux en aluminium permet de conserver la largeur optimale du film et de limiter le risque de déchirure de celui-ci. Le profil rainuré spécial de ces rouleaux protège le film de l’air et de l’eau. La position des pré-étireurs permet un remplacement très facile des rouleaux de film. Le pré-étirage standard à 60% est obtenu par l’entremise d’une transmission par engrenages silencieuse et nécessitant peu d’entretien.

Le positionnement des rouleaux supérieurs plus courts brevetés permet de positionner les porte-rouleaux de film aussi bas que possible. Par conséquent, l’enrubannage a lieu plus près du centre de la balle, ce qui réduit les plis dans le film et assure une barrière optimale contre l’oxygène pour de l’ensilage d’excellente qualité.

Une fois que le nombre voulu de couches de film a été appliqué, le film est maintenu solidement et coupé par deux coupe-films de type « ciseaux ». Grâce à cette conception, le film est pris sur toute sa largeur. Il est alors maintenu par une pince, étiré en un point, puis coupé avant la dépose de la balle. La pince continue à maintenir fermement le film en préparation pour la balle suivante.

IntelliWrap

Une meilleure gestion et un meilleur contrôle du processus d’enrubannage peuvent être réalisés grâce à notre IntelliWrap™ unique. IntelliWrap utilise des composants électroniques et hydrauliques sophistiqués pour surveiller le processus d’enrubannage et contrôle en permanence le chevauchement du film, ce qui permet une flexibilité totale. Selon les circonstances locales, les conditions de culture et les durées d’entreposage, la quantité de couches de film (4, 5, 6, 7, 8, 9…) peut être ajustée de façon simple. Une excellente distribution du film autour de la balle et un chevauchement précis du film assurent une efficacité maximale et une meilleure qualité d’ensilage.
  1. Sélection de cinq couches de film
  2. La balle est recouverte par trois couches, avec un chevauchement de 67 %
  3. Augmentation de la vitesse de rotation de la balle
  4. Deux dernières couches avec un chevauchement de 50 %
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Équipement

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Caractéristiques techniques

SPECIFICATIONS
 
Large square bale size - width x height x length
Round bale size - width x diameter
Maximum bale weight
Length
Transport width
Transport height
Hitch
ISOBUS certified wrapper table with IntelliWrap®
Loading system
Bale alignment adjustment
Ability to wrap round bales
Wrapping table
Bale auto-levelling for wrapping and unloading
Control
Satellite arm
Kit for 1/2 table speed to work with one pre-stretcher
Automatic stop by end of film / tear
Film pre-stretcher
Pre-stretch ratio
Required tractor hydraulic connections
Output and pressure required
PTO driven hydraulics
Road lights and signaling
Tires
Machine net weight
SW 4014
2x3 (0.6 x 0.9 m), 3x3 (0.9 x 0.9 m), 3x4 (0.9 x 1.2 m), or 4x4 (1.2 x 1.2 m) bales up to 6'6'' (2 m) long
(4'-5') x (3'-4'10'') ((1.2-1.52 m) x (0.9-1.5 m))
3,300 lbs (1,500 kg)
Without PTO driven hydraulics: 15'5" (4.7 m)
With PTO driven hydraulics: 17' (5.1 m)
8'2" (2.5 m)
9'2'' (2.8 m)
Cat. 2 swivel headstock
Standard
Twin roller arms
Hydraulically shift wrapper for proper alignment with bale
Standard
Electronic controlled 2x2 roller pair
Standard
No monitor standard; optional CCI 50, CCI 800 or CCI 1200 ISOBUS monitor
Twin satellite arm
Standard on monitor (activated automatically if equipped with optional film break sensor)
Standard
Standard 30'' (76 cm)
Standard 60% - Optional 70%
1 SA with 3/4'' free turn
Standard 11-16 gpm at 2,600 psi
Optional
Standard
Standard 380/55X17
6,220 lbs (3,003 kg)

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